目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设计生产阶段。目前中国防爆工具制造技术已领先全球，并率先进入第四代产品阶段。
　　●一代产品，采用传统的铸造工艺（铸胎产品）
　　铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范，易弯曲，易变型，易断裂，使用寿命短 （工艺简单、铸胎产品打磨而成，制造成本低）。该工艺在1985年已淘汰。
　　●二代产品钢模铸造工艺
　　钢模铸造产品表面细化快，会产生小块裂纹，工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松，容易断裂。在1997年已淘汰。
　　●三代产品精铸工艺
　　精铸产品，表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼，大件工具成本较高。
　　●最先进的四代产品制造工艺（模锻）
　　按照模具的形状先做好毛坯件，再把毛坯件按照科学的加热，加热到规定的温度，再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机（150-2500T）压延而成，优点：密度高、韧性好，表面光洁，字迹清晰，不易弯曲，不易断裂，硬度均匀，使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的顶级水平工艺标准。